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新一代粉体设备--共振磨

发布时间:2008-10-21      点击次数:1577

高频共振研磨机,简称共振磨。是基于高频共振理论设计的新一代超微粉碎设备。可以用于生产各种微米级、纳米极粉体。其粉碎原理是:通过惯性激振器产生高频振动,激发研磨筒在频率比接近1的情况下产生共振。并以近50赫兹的频率进行三维圆频振动。振动能量以冲击波的方式由研磨筒传入筒内,并在筒内产生高速旋流能量场,能量场的加速动力达到45g(一般振动粉碎设备只有10g)。使介质与物料沿筒壁做高速回转运动。同时由于离心力的作用,筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压,形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用,不断细化分解,zui终得到微米级或纳米级颗粒。
高频共振研磨机的特点:
1、节能。由于主频率比接近共振点,用较小的激振力可获得较大的振动能量,(理论上频率比等于1时振动效率zui高)因而能耗是其它设备的十分之一甚至几十分之一。粉碎效率是其它设备的几十倍甚至几百倍。
2、纳米级粉碎。由于高频能量的输入(振动强度45g),产生机械化学作用,可以使分子间的化学键充分断裂,或改变分子团结构,得到纳米粉体。
3、磨耗指数小。由于涡流能量场与离心力场方向相反,减少了介质与筒壁的直接研磨,介质被物料层充分包裹,介质间直接研磨几率减少。因此磨耗指数小,可避免物料二次污染。
4、适用性强。可以实现冷冻、真空、惰性气体保护等特殊研磨。
5、机械性能稳定,结构强度显著提高。可以实现频率自动匹配,工作状态自动控制。
高频共振研磨机的适用性:
高频共振磨可用于干法研磨、湿法研磨,也可用于粘性浆料的超细研磨。同时具有混合、分散、剪切和粒状改性的作用。在工业生产中可以采取间断式,也可以连续式生产。可以外接分级设备和收料设备。高频共振研磨机适用性广,可满足对矿石、金属、土壤、陶瓷、水泥、橡胶、植物的根、茎、叶、果实、肌体组织、纤维、医药、食品、保健品等多学科多领域的研磨要求。可以研磨各种高硬度的物质如:金刚石、钢玉、硅微粉等。也可以研磨高韧性的物质如:金属银粉、植物纤维,橡胶粉末等。
高频共振磨以其节能的独特优势,可广泛用于低价值物料“变废为宝”的绿色环保工业。如粉煤灰、煤矸石、水渣等的超细粉碎,煤泥制备水煤浆等。
高频共振磨打破了原有超细粉碎设备产量小、成本高的瓶颈。每小时产量可以达到5-10吨。可以应用于大型矿山代替球磨机进行矿石的粉碎和超细粉碎。如铁矿、金矿、非金属矿等。耗电量将降至原来的十分之一。节能降耗意义巨大。
高频共振磨以其独特的研磨方式和超微粉碎和超细研磨的特点,将成为机械法制备亚微米、纳米粉体的*手段。推动粉体工业的产业化规模化发展。
 

 

 

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