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超微粉碎研磨机PB-ZM-500

简要描述:简介
PB-ZM-500超微粉碎研磨机处理量更大,能耗低。更安全可靠,是振动研磨技术发展的新突破。 
干法、湿法生产均可以实现连续生产,产量大,也可以外加分级机,灵活控制粒度。不仅适用于间断式批量生产,也适合分批次的连续循环研磨工艺。更灵活,更经济,产品粒度更均匀。对一些难磨物质更有效。处理量更大。可满足对矿石、金属、陶瓷、土壤、精细化工、煤炭等研磨要求。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2017-05-30
  • 访  问  量:343

详细介绍

特点

1、产量大、效率高。节能50%以上。
2、出料粒度细,分布均匀。
3、结实耐用,维护费用低。
4、工艺简单,操作方便。
 

应用举例

矿物粉体、涂料颜料、电子材料、陶瓷、煤炭等。
精细化工、各种金属氧化物、金属粉末

大型共振超微粉碎研磨机+分级机已经成为能耗zui低的标准生产线,产品结构为d97=0.5-10微米。高频共振研磨机作为超微粉碎机成功取代球磨机大大降低了能耗,提高了生产效率。产品经过分级后粒度分布更窄,颗粒细度更均匀。从而大大增大了其经济性,缩短了投资回收周期。

高频共振研磨理论:

高频共振研磨理论设计的新一代超微粉碎设备。可以用于生产各种微米级、纳米极粉体。其粉碎原理是:采用惯性激振器产生高频振动,研磨共振频率下产生共振。并以同频率进行维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内,并在筒内产生高速旋流能量场,能量场的加速动力zui大达到45g(球磨机动力强度1g)。介质与物料沿筒壁做高速回转运动。同时由于离心力的作用,筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压,形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用,不断细化分解,zui终得到微米级或纳米级颗粒。

特点

1、超细的粉磨粒度。由于高频能量的输入(振动强度45g),产生机械化学作用,可以使分子间的化学键充分断裂,或改变分子团结构,得到纳米粉体。
2、超强的粉磨效率。由于主频率比接近共振点,用较小的激振力可获得较大的振动能量,(理论上频率比等于1时振动效率zui高)因而能耗是其它设备的十分之一甚至几十分之一。粉碎效率是其它设备的几十倍甚至几百倍。
3、超低的磨耗。由于涡流能量场与离心力场方向相反,减少了介质与筒壁的直接研磨,介质被物料层充分包裹,介质间直接研磨几率减少。因此磨耗指数小,可避免物料二次污染。
4、超强的适用性。可以实现冷冻、真空、惰性气体保护等特殊研磨。

适用性

高频共振磨可用于干法研磨、湿法研磨,也可用于粘性浆料的超细研磨。同时具有混合、分散、剪切和粒状改性的作用。在工业生产中可以采取间断式,也可以连续式生产。可以外接分级设备和收料设备。高频共振研磨机适用性广,可满足对矿石、金属、土壤、陶瓷、水泥、橡胶、植物的根、茎、叶、果实、肌体组织、纤维、医药、食品、保健品等多学科多领域的研磨要求。可以研磨各种高硬度的物质如:金刚石、钢玉、硅微粉等。也可以研磨高韧性的物质如:金属银粉、植物纤维,橡胶粉末等。
高频共振磨以其高效节能的独特优势,可广泛用于低价值物料“变废为宝”的绿色环保工业。如粉煤灰、煤矸石、水渣等的超细粉碎,煤泥制备水煤浆等。
高频共振磨打破了原有超细粉碎设备产量小、成本高的瓶颈。每小时产量可以达到10-20吨。可以应用于大型矿山代替球磨机进行矿石的粉碎和超细粉碎。如铁矿、金矿、非金属矿等。耗电量将降至原来的十分之一。节能降耗意义巨大。

参考参数

振动频率

Hz

16.3

总容积

L

500

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